清水建設、カーボンネガティブ地盤材料を初適用　CO2を8トン貯留

バイオ炭の混合量を調整することでカーボンネガティブとなる

地盤の埋戻し工事に使われる流動化処理土は、建設残土などに水とセメント系固化材を混合して製造する資源循環型の地盤材料である一方、固化材として使用するセメントは製造時に多量のCO₂を排出するため、環境配慮につながる技術の実用化が急務とされる。

SUSMICS－Sに使用するバイオ炭は、木質バイオマスの炭化物を粉体状にしたもので、木が成長過程で大気中から吸収したCO₂を難分解性の炭素として内部に固定している。

埋戻し工事にSUSMICS－Sを利用すれば、バイオ炭に固定された炭素を地盤内に貯留することで、施工時のCO₂排出量が削減される。特に、バイオ炭の混合量を調整し、CO₂固定量が他の構成材料由来の排出量を上回る配合を適用すればカーボンネガティブとなる。

CO₂排出量の削減率は178％に

今回の適用現場は「日本橋一丁目中地区第一種市街地再開発事業新築工事（B街区）」。流動化処理土1m³あたり40kgのバイオ炭を混合し、カーボンネガティブ仕様で配合した。このバイオ炭には1kgあたり実質2.3kg相当のCO₂が固定されており、88m³のSUSMICS－Sを適用したことで、貯留量は約8トンとなった。

施工に伴うCO₂排出量は、セメント系固化材由来のもの4.4トン、プラントへの輸送や荷揚げなどバイオ炭の利用に伴う付随的な排出量が0.18トンで、CO₂排出量の削減率は178％に達した。

材料の製造方法もシンプル、施工性や品質も従来通り

同社は、SUSMICS－S製造時の簡便性について、既存の流動化処理土製造装置を利用し、建設残土と水に粉体状のバイオ炭とセメント系固化材を添加するだけで完了するとしている。また、施工面では従来の流動化処理土と同等の流動性があり、施工後の性能試験において品質基準も満たしているという。今後、同材料の適用先を山留めソイルセメント壁や建物基礎下地盤改良にも拡げていく考えだ。

【引用】
環境ビジネス.  https://www.kankyo-business.jp/news/585d31f3-3dbf-412a-a634-60faa6d52109